一、塔吊基礎(chǔ)加固主要操作規(guī)范

　　塔吊安全是不容忽視的，塔吊基礎(chǔ)加固是確保安全較基本的要求，下面青海塔吊出租給大家講講塔吊基礎(chǔ)加固主要操作規(guī)范。

　　1.采用沙包堆載進行塔身糾偏，加載一整天為500千克，而后每天遞增250千克，直至2噸為止，并按監(jiān)測數(shù)據(jù)進行調(diào)整。

　　2.在原塔吊基礎(chǔ)四周，挖寬1.2米深與原基礎(chǔ)墊層同標高的基槽。澆墊層和磚胎模，使基槽凈寬達1米，當(dāng)遇到工程樁承臺時，留100毫米間距即可，并將原砼接觸面鑿毛并洗刷干凈。

　　3.鉆兩排植筋孔，深度大于15d，排距200毫米，上下孔位要確保鋼筋保護層厚度。為增加結(jié)合部位抗剪效果，在新基礎(chǔ)側(cè)面中間再均布二道長15d深植筋孔。

　　4.待孔內(nèi)塵土用高壓氣沖凈后，孔壁均勻涂抹一層膠液，并將與原基礎(chǔ)鋼筋同規(guī)格的φ20螺鋼粘上專用膠進行植筋。上下二排分布筋預(yù)留長近1000毫米，中間二排預(yù)留長為15d。當(dāng)抗拔試驗合格后，再綁扎雙層雙向φ20 150的配筋。

　　5.安裝樁基預(yù)埋螺栓M25×400，立錨桿樁預(yù)留孔模板。預(yù)留孔模板上口每邊凈寬300毫米，下口每邊凈寬450毫米，為拆模方便，每塊模板中間鋸開，在立模時用釘子釘牢。預(yù)留孔共計8只，其布置盡量使受力均衡。

　　6.澆C30砼。坍落度控制在120±20毫米，振搗時注意保護預(yù)留孔模板。砼面至少二次抹面，待12h或1.2Mpa后拆模并養(yǎng)護。

　　7.砼強度達到設(shè)計值75%以上后，再安裝錨桿樁機，并固定機身。

　　8.壓入一節(jié)錨桿樁，焊接接樁，再壓入二節(jié)錨桿樁，依次類推，直至入樁長度和承載力符合設(shè)計要求。

　　9.壓樁完畢后，壓樁孔內(nèi)用C30微膨脹早強砼澆筑密實，封樁孔再用2φ16鋼筋交叉焊于錨桿上，并在樁孔頂面以上澆150毫米的樁帽。

　　二、塔吊焊接工藝應(yīng)注意的問題

　　焊接工藝規(guī)范主要是指本工序施焊所使用的焊機電流大小，本工序所使用的焊條型號和直徑(如采用二氧化碳氣體保護焊是指焊絲牌號和直徑，電壓、電流密度、保護氣體的流量)。焊條型號和直徑的選擇應(yīng)根據(jù)被焊件母材的材質(zhì)及被焊件的厚度進行。一般焊接主要承力構(gòu)件且材質(zhì)為Q235系列低碳鋼及16Mn等低合金鋼時，焊條應(yīng)選用抗裂性好的低氫焊條，如E4316等在焊接時宜采用直流反接法。焊接非主要承力構(gòu)件且材質(zhì)為Q235系列時焊條應(yīng)選用氧化鈦鈣型焊條，如E4303在焊接時宜采用交流焊接。

　　長細桿件的焊接：在塔機結(jié)構(gòu)制造中往往會遇到一些焊接的長細桿件，這些桿件一般所需焊接量較大，并且大部分都需連續(xù)焊接，因此可能遇到桿件變形問題難以處理。解決此問題的思路有兩個，其一是在焊接前采用反變形的辦法，具體的做法是首先將下弦封板與槽鋼定位并點固，然后使用專用工裝將點上封板的下弦兩端固定住在下弦的中點部位墊上墊塊，使下弦中點位置比兩端高出180-200mm的高度。